W każdej branży pojawia się produkt, który zakłóca wszystko, co było wcześniej. Wielu robi to dzięki innowacjom, funkcjom lub w przypadku ceny AnyCubic Photon S.
Photon S to drukarka 3D DLP (Digital Light Projector), technologia podobna do SLA (stereolitografia), ale o wiele tańsza. Tani, to znacznie mniej niż połowa ceny wiodących marek SLA dla konsumentów i jest dostępny w tej samej cenie, co wiele drukarek FDM (Fused Deposition Modeling).
W przeciwieństwie do drukarek 3D FDM, które używają stałego filamentu, który jest podgrzewany i wytłaczany w celu stworzenia ostatecznego modelu, DLP używa żywicy, która jest najpierw wystawiana na działanie światła UV, a następnie myta i utwardzana przed uzyskaniem wyniku.
- Możesz kupić AnyCubic Photon S tutaj
DLP, podobnie jak SLA, jest znacznie bardziej pracochłonne niż drukowanie FDM 3D, a to nie wszystko, obszar drukowania jest często znacznie mniejszy.
To wszystko sprawia, że zastanawiasz się, dlaczego miałbyś zawracać sobie głowę tą czasochłonną, niechlujną i toksyczną technologią zamiast FDM, która jest dopracowana, czysta i bezpieczna.
Powodem jest wynik. Jakość modelu jest jak najbardziej zbliżona do formowania wtryskowego bez ogromnych kosztów i skali.
Ale czy Photon S z niewielką ceną może produkować wysokiej jakości wydruki, których oczekujemy od drukarek DLP 3D?
Projekt
Prosty w konstrukcji, Photon S na zewnątrz ma niewiele ruchomych części. Mała podstawa 200x220m i wysokość 400mm sprawiają, że drukarka zajmuje mało miejsca w warsztacie.
Mały ekran dotykowy LCD jest umieszczony z przodu, umożliwiając łatwą nawigację po ustawieniach i opcjach. Nie jest to najbardziej zręczny projekt interfejsu, jaki widziałem, ale działa. Powyżej tego ekranu znajduje się główna mechanika maszyny bezpiecznie za odchylanymi drzwiami ochronnymi.
Pliki są przesyłane do urządzenia przez bezpośrednie złącze USB lub pamięć USB 8 GB dostarczoną przez firmę AnyCubic w pudełku. Przykładowy model znajduje się na kluczu USB; skomplikowana kostka, która prezentuje jakość druku o grubości 50 mikronów.
Obszar budowy jest chroniony przez drzwi na zawiasach na całej wysokości, które po otwarciu odsłaniają wannę z żywicą i platformę konstrukcyjną.
Jak widać w przypadku innych drukarek DLP, kąpiel żywicy jest utrzymywana na miejscu za pomocą dwóch śrub skrzydełkowych, które można szybko zwolnić, umożliwiając wyjęcie i wyczyszczenie zbiornika.
Na jednej krawędzi wanny znajduje się wgłębienie, które umożliwia łatwe wylewanie żywicy przez filtry po ukończeniu każdego modelu.
Miłym akcentem jest to, że podstawą kąpieli żywicy jest pojedynczy arkusz PEI, który jest utrzymywany na miejscu za pomocą szeregu śrub, które ją mocno zaciskają. Arkusze te z czasem ulegają degradacji, więc dobrze jest zobaczyć, że AnyCubic zapewnia łatwą opcję ich wymiany w razie potrzeby.
Zawierają nawet zapasowy w pudełku, mile widziany dodatek, ponieważ zwykle kosztują ponad 20 £ / 20 $.
Poniżej wanny znajduje się ekran LCD o rozdzielczości 2560 x 1440, który musi być zawsze czysty i wolny od cząstek stałych, a ściereczka do soczewek, która nie jest dołączona, jest dobrym pomysłem, aby zapewnić jego utrzymanie.
Ten ekran ma rozdzielczość 2K, więc nie jest to najwyższa rozdzielczość, jaką widzieliśmy na jakimkolwiek marginesie, ale przy małym rozmiarze wydruku jest to więcej niż wystarczające, aby zapewnić przyzwoitą rozdzielczość wydruku.
Powyżej miejsca, w którym znajduje się wanna, znajduje się platforma konstrukcyjna, która jest zawieszona do góry nogami, jak ma to miejsce w przypadku drukarek DLP i SLA. Pozwala to na zanurzenie go w żywicy, gdy każda warstwa jest odsłonięta i podniesiona pomiędzy ekspozycjami.
Mała platforma konstrukcyjna jest w całości metalowa i ponownie utrzymywana na miejscu za pomocą śruby skrzydełkowej.
Jeśli chodzi o projekt, niewiele jest w tym, wszystko jest bardzo proste, ale solidne.
Omówienie konfiguracji
Początkowa konfiguracja jest szybka, wystarczy wyjąć opakowanie, a następnie podłączyć i włączyć zasilanie. Cały proces w spokojnym tempie trwa około pięciu minut.
Gdy wyświetlacz LCD drukarki zaświeci się, następnym etapem jest zdjęcie platformy roboczej i kąpieli żywicy gotowej do kalibracji. Oba elementy są mocowane za pomocą śrub radełkowanych i wymagają podniesienia platformy roboczej.
Tutaj interfejs okazuje się intuicyjny, a znalezienie opcji zajmuje kilka sekund. Wyróżnia się tym, że instrukcje są krystalicznie jasne. Pokazują dokładny proces, który należy wykonać, to powinno być dane, ale tak często nie jest.
Kalibrowanie
Arkusz specyfikacjiOto pełna specyfikacja AnyCubic Photon S:
Zbuduj objętość: 115 x 65 x 155 mm
Pamięć: n / a
Źródło światła: Zintegrowane światło UV
Wysokość warstwy: 25 ~ 100um
Łóżko: 115 x 65 mm
Powierzchnia druku: Szybkie uwalnianie w całości z metalu
Technologia druku: Drukarka 3D SLA z wyświetlaczem LCD
Prędkość druku: 20 mm / godz
Oprogramowanie: Krajalnica fotonów
Materiały: Żywica 405um
Zawarty materiał: Żywica 405um (opcjonalnie)
Moc: 40w
Łączność: Port USB
Rozmiar drukarki: 220 x 200 x 400 mm
Objętość druku: 115 x 65 mm x 155 mm (4,52 x 2,56 x 6,1 cala)
Waga paczki: 6,6 kg
Przed pierwszym wydrukiem należy skalibrować poziom platformy roboczej. Ponownie proces jest jasno opisany w instrukcjach.
Na platformie roboczej znajduje się mała śruba bez łba, którą należy poluzować przed rozpoczęciem procesu kalibracji; umożliwia to platformie swobodny ruch na boki.
Teraz, gdy kąpiel żywicy jest nadal usunięta, a platforma konstrukcyjna jest z powrotem na miejscu, w menu „Narzędzia” wybiera się „Przesuń Z”, a następnie „Strona główna” i platforma obniża się.
Podobnie jak w przypadku kalibracji drukarki FDM, arkusz papieru jest umieszczany na wyświetlaczu LCD i poprzez menu „NARZĘDZIA” oś Z jest obniżana, aż pojawi się pewien opór podczas próby wyjęcia kawałka papieru.
Po osiągnięciu optymalnej wysokości platformy roboczej „TOOLS” do „Z = 0” na ekranie menu i ponownie dokręcona mała śruba dociskowa.
Po usunięciu kalibracji przed rozpoczęciem pracy z żywicą jest jeszcze jeden test. Najpierw platforma jest podnoszona do 120 mm, a następnie „Narzędzia> Wykrywanie> Dalej”.
Spowoduje to uruchomienie wyświetlacza LCD i krótki test, aby sprawdzić, czy wszystko działa.
Po zakończeniu zbiornik żywicy jest ponownie wkładany i jesteśmy gotowi do rozpoczęcia. Przynajmniej raz żywicę wlano do kąpieli żywicy.
