Sensowne jest posiadanie maszyny, która może przełączać się z drukarki 3D na wycinarkę laserową, a następnie na stacjonarne CNC.
Oryginalny SnapMaker właśnie to zrobił, a pierwsza maszyna spotkała się z ogromną publicznością oddanych obserwatorów. Teraz wersja 2.0 ma na celu poprawę wrażeń dzięki trzem różnym modelom i ulepszonemu zestawowi funkcji.
Powinno to zachwycić wielu w społeczności producentów, ponieważ często można zobaczyć jedną, jeśli nie wszystkie trzy maszyny w wielu sklepach dla producentów, i oczywiście wszystkie używają bardzo podobnej technologii. Tak więc nowy SnapMaker 2.0 może naprawdę zaoszczędzić miejsce.
Nowe modele to A150, który jest podobny rozmiarem i formatem do oryginalnego SnapMakera, średniego A250 i dużego A350; wszystkie trzy używają tych samych głowic narzędziowych, tylko rozmiar jest inny. W tej recenzji patrzę na SnapMaker A350.
- Możesz kupić SnapMaker 2.0 tutaj
Projekt
Drukarki 3D, wycinarki laserowe i maszyny CNC często pojawiają się w postaci kawałków z arkuszem instrukcji informujących, jak to wszystko powinno iść w parze.
Pod tym względem SnapMaker nie jest inny. Jednak jeśli chodzi o jakość, ta maszyna jest znacznie lepsza od zwykłej drukarki płaskiej. Montaż jest wymagany, ale jest minimalny i zajmuje tylko około 20 minut z niewiarygodnie jasnymi instrukcjami.
Maszyna została zaprojektowana w oparciu o solidną ramę H. Każda metalowa kolumna zawiera wewnętrznie całą elektronikę i ruchome części, co sprawia, że maszyna wygląda bardzo elegancko, gdy nabiera kształtu.
W trakcie konstruowania projekt i produkcja SnapMakera wyróżnia się, jest to poziom wyższy od wszystkiego, co widziałem, przynajmniej jeśli chodzi o drukarkę 3D. Wszystko jest obrabiane maszynowo z metalu, a wykończenie i anodowanie nie zostały oszczędzone.
Cała maszyna stoi na solidnej metalowej podstawie i wszystko jest przykręcone. Rama H jest duża i solidna z głowicą narzędzia na belce poprzecznej i platformą pod spodem.
Aby zmienić drukarkę 3D na jeden z innych nośników, należy odkręcić głowicę narzędziową i zbudować platformę, a następnie wymienić na głowicę narzędziową i odpowiednią płytkę, której chcesz użyć w następnej kolejności.
Ponieważ wszystko przechodzi przez skrzynkę kontrolną, każda zamiana głowicy i platformy jest natychmiast odbierana przez maszynę po włączeniu. Interfejs ekranu dotykowego i oprogramowanie SnapMaker Luban przełączają się natychmiast po podłączeniu i są gotowe do kalibracji i użycia w zależności od głowicy narzędzia.
Zamiana jednej głowicy narzędziowej na drugą nie jest natychmiastowa, zmiana narzędzia i platformy roboczej zajmuje około pięciu do dziesięciu minut, a następnie jest proces kalibracji, ale wszystko jest stosunkowo łatwe i proste, jeśli laser pochłania trochę czasu i CNC.
funkcje
Ponieważ jest to maszyna typu „trzy w jednym”, istnieją trzy zestawy funkcji, chociaż niektóre z nich są spójne we wszystkich konfiguracjach.
Po pierwsze, raz skonstruowana maszyna ma całkowicie metalową konstrukcję i jest bardziej niezawodna i wytrzymała niż inne drukarki 3D lub wycinarki laserowe, które oglądałem.
Po zamianie narzędzi raz lub dwa razy i kilkukrotnym przeprowadzeniu kalibracji proces będzie całkiem łatwy. SnapMaker dostarczył kilka znakomitych filmów pokazujących, jak każdy z różnych trybów jest skonfigurowany i skalibrowany.
Oprogramowanie SnapMaker Luban, dostępne dla komputerów Mac, PC i Linux, jest również dostarczane, aby zapewnić, że wszystko jest połączone i działa płynnie, jest niesamowicie dobrze przemyślane.
Luban i interfejs są spójni w trzech różnych opcjach narzędzi.
Inne funkcje są spójne w całej konstrukcji modułowej.
Połączenie z maszyną można wykonać przez USB lub WiFi, a połączenie bezprzewodowe jest solidne i bezproblemowo integruje się z oprogramowaniem Luban.
Na samym urządzeniu znajduje się 5-calowy ekran dotykowy (720x1280px), za pomocą którego można wybierać opcje, przeglądać modele, kalibrować i otwierać zapisane pliki. Ekran dotykowy jest potężnym dodatkiem do użyteczności maszyny.
Ten ekran dotykowy działa w systemie operacyjnym Android i jest wyposażony w czterordzeniowy procesor A7 o częstotliwości 1,1 GHz.
We wszystkich trybach użyteczną funkcją jest odzyskiwanie po utracie zasilania, które umożliwia SnapMakerowi ponowne uruchomienie zadania w przypadku awarii zasilania.
Funkcje drukarki 3D
Głowica do drukowania 3D jest pierwszą, która próbuje, a dzięki obszarowi roboczym 320 x 350 x 330 mm SnapMaker zapewnia dużo miejsca i umieszcza to obok wielu większych, droższych drukarek 3D.
Rozdzielczość warstw jest dobra, ale nie wyjątkowa przy 50-300 mikronów, ale może osiągać temperatury do 275ºC, co zapewnia doskonałą elastyczność, jeśli chodzi o wybór materiału.
Dobrze widzieć, że SnapMaker wybrał standardową dyszę 0,4 mm, która jest odpowiednia do wszystkich standardowych materiałów, takich jak PLA, ABS, TPU, Wooded PLA i nie tylko.
Oprogramowanie Luban akceptuje formaty modeli STL i OBJ, które zapewniają dużą elastyczność.
Funkcje wycinarki laserowej
Podobnie jak głowica drukująca 3D, wycinarka laserowa jest dobrze określona dla rozmiaru maszyny z diodą laserową 1600mW 450nm, która należy do klasy bezpieczeństwa 4.
Ta moc lasera jest więcej niż wystarczająca do cięcia lub wytrawiania w materiałach takich jak drewno, skóra, plastik, tkanina, papier i nieprzezroczysty akryl.
Wszystkie pliki są obsługiwane przez oprogramowanie SnapMaker Luban, które obsługuje pliki SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp i DXF.
Przyjemną cechą głowicy wycinarki laserowej jest kamera, która pozwala zobaczyć rozmiar materiału, którego używasz, na tle projektu, zanim zaczniesz wykonywać cięcia.
Funkcje CNC
Ostatnią głowicą narzędzia jest CNC; jest to zasadniczo podobne do głowicy wiertarskiej, która przyjmuje wiertła CNC.
Wiertła CNC pasują do trzpienia 0,5-6,35 mm, który zapewnia 6000-12 000 obr./min. Podobnie jak reszta maszyny, jest to wyjątkowo dobrze przystosowane do tego rozmiaru.
Można użyć wielu różnych materiałów, w tym drewna, akrylu, arkusza z włókna węglowego, jadeitu i innych.
Kompatybilność plików obejmuje .cnc i .nc, istnieje wiele aplikacji, które pozwolą Ci konwertować formaty obrazów na wymagany typ pliku lub odkryliśmy, że możesz również ładować pliki w innych formatach i dostosowywać parametry w Lubaniu.
Omówienie konfiguracji
Początkowy proces konfiguracji trwa od około pół godziny do godziny i obejmuje rozpakowanie i złożenie wszystkich komponentów.
Budowa jest prosta, a instrukcje i samouczki wideo online sprawiają, że cały proces jest całkowicie bezproblemowy.
Konstrukcja i jakość części oznaczają, że jest bardzo niewiele, jeśli cokolwiek może pójść nie tak podczas procesu, a po włączeniu maszyny z zainstalowaną głowicą drukującą 3D i podgrzewanym stołem jesteś prawie gotowy do pracy.
SnapMaker 2.0 łączy się z oprogramowaniem SnapMaker Luban przez USB lub Wi-Fi i przez cały ten test korzystałem z połączenia Wi-Fi. Konfiguracja za pomocą interfejsu ekranu dotykowego maszyny była szybka i łatwa, a po zakończeniu jest to połączenie z domową siecią bezprzewodową.
Kalibrowanie
Kalibracja głowicy narzędzia zajmuje kilka minut, ale po raz kolejny jesteś prowadzony przez proces, który jest podobny do każdej innej drukarki 3D. Trwa to około 10 minut, a po zakończeniu możesz zaczynać.
Arkusz specyfikacjiOto pełna specyfikacja SnapMaker 2.0 A350:
Zbuduj objętość: 350 x 320 x 330 mm
Pamięć: Nie dotyczy
Rozmiar dyszy: 0,4 mm
Wysokość warstwy: 50-300 mikronów
Łóżko: Podgrzewany do 80ºC
Powierzchnia druku: Elastyczny magnetyczny
Oprogramowanie: SnapMaker Luban
Materiały: PLA, ABS, TPU, Woodfill
Zawarty materiał: PLA
Zmiana na wycinarkę laserową i głowice narzędzi CNC zajęła trochę więcej czasu, wymiana sprzętu jest dość prosta, wystarczy odkręcić i odłączyć w razie potrzeby, a następnie skalibrować.
Kalibracja głowic laserowych i CNC zajęła trochę czasu, zwłaszcza CNC, ponieważ jest jeszcze kilka procesów do przepracowania ze względu na różnice w gęstości materiału, wysokości i rozmiarach. Mimo to ponownie kroki kalibracji są podobne do innych maszyn.
Ogólnie rzecz biorąc, konfigurowanie i przełączanie między narzędziami było prostym procesem, ale musisz dać sobie dobre 20-30 minut, aby każda zamiana została odpowiednio skonfigurowana i skalibrowana.